Fiche complète Mecalem

Résumé

Décolletage et Usinage CN
Petites et moyennes séries
Montage – assemblage

Tous secteurs d’activités
Toutes matières
Prestations associées

Certification : ISO 9001 V2000

Mecalem

 Déjà 27 ans de décolletage en région lyonnaise

Dirigée depuis 1980 par Robert LEMONON, Mecalem développe ses compétences techniques de sous-traitance à travers un concept de qualité testé et approuvé. Certifiée ISO 9002 en 1996 puis ISO 9001 V2000 en 2005, grâce au suivi permanent de la qualité, de son équipement et de ses opérateurs.

 Plus de 20 années à leur service...

ABB, Aldes, Carbone Lorraine, TYCO, Schneider...

 Réactivité, Disponibilité, Flexibilité...

Qualité des prestations et du service, volonté d'offrir des solutions rapides et personnalisées aux demandes les plus variées, flexibilité dans les interventions, Mecalem s'engage à tous les niveaux.

 Travail en équipe...

Production de 6h à 20h40, 5 jours / 7, avec permanence téléphonique.

Notre savoir-faire

 Tournage CN

- Décolletage CN
Passage en barre diamètre : 50 mm maxi

- Usinage CN
Diamètre mini 3mm/ Diamètre maxi 250 mm

 Fraisage CN

Capacité maxi : 500x400x400mm

 Prise en charge des prestations associées

- Traitements de surfaces
- Traitements thermiques
- Achat de composants
- Assemblage / Montage
- Emballage spécifique

 GPAO - FAO - DAO

Une programmation CNC.
Puissant et complet, cet outil permet à Mecalem d'exploiter vos fichiers informatiques les plus complexes...

 Traçabilité de l'ensemble des intervenants à la fabrication

 Traçabilité SVT procédure ISO

Qualification ISO 9001 version 2000

 Principaux équipements

- Tournage

. 2 Tours CNC 6 axes bi broches avec embarreur
    - Machine de production bi-broches avec axe C.
    - Offre la possibilité d’usiner les pièces sans reprise
    et sans opérateur grâce au chargement automatique des barres.

. 1 Tour CNC 3 axes avec chargeur de barres

. 6 Tours CN (2 avec chargeurs de barres)

. 1 Tour CNC MAZAK (marque), Axe C + Axe Y
  + Robot chargement / déchargement sur 6 palettes
    - Association d’une technologie d’avant-garde et d’une productivité élevée.
    - Une très grande souplesse d’utilisation :
    Robotisation simple avec des temps de réglages réduits, ce qui permet aussi
    l’usinage de petites et moyennes séries.

- Fraisage

. 1 Centre d’usinage 4 axes 500X400 avec diviseur numérique

. 2 Centres d’usinage CN BROTHER (Roto palette)
    - Principe de palette rotative qui permet aux outils de la broche d’être en contact permanent
    avec les pièces : chargement et déchargement des pièces en temps masqué.

. 1 Centre d’usinage BROTHER Robotisé
  + Robot chargement / déchargement sur 6 palettes
    - Robotique de dernière génération
    - Très grande souplesse, possibilité de passer très rapidement d’une série à une autre,
    et donc d’intégrer d’autres fabrications.